世净污水处理

深圳某食品污水处理厂，目前旧区生化系统处理水量 1200-1400m3/d， 原水 COD2000mg/L，氨氮最高可以达到 170mg/L 系统处理流程如下： 1.1.1处理要求 目前污水厂主要控制污染物指标见下表-1 1.2 工艺情况 1.2.1运行参数 根据贵司提供数据，旧系统目前处理水量为 1200 -1400m3/d，硝化液回流 190 m3/h，处理工艺为：格栅→调节池→气浮→三级 A2O→中间水池→沉淀池→排放。运行参数如下： 1.2.2水质分析 根据我司前期沟通及现场采样检测，目前系统进出水概况如下： 1.3存在的问题分析 由我司前期现场评估可知，贵司生化系统曝气头老化影响好氧池 DO。目前系统氨氮去除效率不稳定，出水难以实现稳定于 30mg/L 以下，其主要原因在于： （1）生化系统填料挂膜效果不佳。挂膜影响生化系统抗冲击能力； （2）冬季气温降低，影响活性污泥生物活性及繁殖速率，通过人工接种有效菌体可大幅提高系统处理能力。 （3）硝化细菌世代周期长。氨氮去除能力主要取决于系统中硝化细菌的数量，由于硝化细菌相对于其他菌体世代周期长，易受负荷冲击影响，难以固定，导致好氧池中硝化细菌浓度难以保证。 现阶段急需稳定生化系统氨氮处理效率，通过人工投加高效菌种的方式迅速改善生化 系统状态，实现出水氨氮稳定达标。 1.4生物激活技术方案 目前贵司生化系统处理能力有限。由于系统本身老化，新换填料挂膜周期较长，靠活性污泥控制等传统处理方式难以短时间内有效降低出水氨氮。针对目前情况我司建议采取以下措施： （1）严格控制进水水量及系统加药剂量，控制进水SS； （2）采用生物激活技术，投加高效激活菌，强化系统硝化能力，改善生化处理效率， 减少末端药剂使用剂量，在前端水质稳定情况下出水氨氮稳定于20mg/L以下。 我司对于生化废水处理系统运行效率的改善，主要集中在系统设计、进水水质、日常运行管理和微生屠宰场污水处理物四个方面。 预期效果 通过我司投加高效微生物菌剂，对处理流程优化完成后，可达到如下效果： 1、生化系统在20天之内出水氨氮稳定达标。 2、接触氧化池出水稳定性变好，出水氨氮稳定于20mg/L以下。 3、提高前处理及后续生化效率，好氧池氨氮去除效率提升，同时提高生化系统抗冲击能力，增加出水的稳定性。 4、后续药剂使用剂量大幅度降低，水质稳定情况下无需含锡污水处理使用药剂。 相关产品：---------------------激活菌201（氨氮降解剂）